當我們在使用軸承的時(shí)候，如果發(fā)現其溫度很高的情況下，則趕緊停止設備運轉，然后找出其原因，并按照上述提供的解決方案進(jìn)行處理，但是可能因軸承發(fā)熱的原因不同，所以解決的方式也不同，所以還是要具體情況具體對待，在技術(shù)人員的幫助下完成。
　　1、要檢查進(jìn)口軸承轉動(dòng)時(shí)的溫度如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，軸承的溫度，一般依據軸承室外面的溫度就可推測出來(lái)的。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。
　　2、檢查軸承滾動(dòng)時(shí)的聲音情況因為軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì )發(fā)出異常音和不規則音，所以就用測聲器可以進(jìn)行分辨，采用測聲器，對運轉中的軸承滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)來(lái)進(jìn)行檢查，起到提前預防的作用。
　　3、檢查進(jìn)口軸承在工作中的振動(dòng)情況從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在軸承的振動(dòng)測量中反映，軸承振動(dòng)對軸承的損傷是很敏感的，因此、通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器(頻率分析器等)可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，就需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定其判斷標準。
　　一般，軸承的溫度隨著(zhù)運轉開(kāi)始慢慢上升軸承鍍層退除工藝的介紹與應，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度隨著(zhù)機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。
　　無(wú)論是在軸上還是軸承座中，進(jìn)口軸承都要求在徑向、軸向和切線(xiàn)方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位是通過(guò)對軸承套圈的緊配合來(lái)實(shí)現的，然而軸向定位只有在少數情況下采用緊配合;一般采用軸向限位零件，諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內。